Дробильное оборудование

Предлагающийся в 8 моделях. Дробильный Ковш MB - это самое современное и инновационное решение вопросов дробления на любом объекте. Подходит для любого экскаватора, уникальное и эксклюзивное оборудование - настоящая революция в сфере земляных работ.
Дробильный Ковш MB первый, из всего аналогичного оборудования, появился на рынке, по сей день является лидером и не знает себе равных в дроблении любых инертных материалов. Сокращает необходимость использования дополнительного оборудования, уменьшает транспортные и эксплуатационные расходы и полностью решает проблему вывоза отходов на свалку.
Кроме этого предлагаются специальные комплектующие, улучшающие эксплуатационные качества Дробильных Ковшей BF: универсальные быстросъемы: механические или гидравлические и эксклюзивный деферризатор, обеспечивающий легкое отделение железа и арматуры от инертных материалов.

BF 90.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МИНИПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК/ РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОГРУЗЧИК (Тонн)
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ЭКСКАВАТОР (тонн) ≥ 20
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ (м3) 0,80
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ (мм) Дл. 900 Выс. 510
РЕГУЛИРОВКА ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДРОБИЛКИ (мм) ≥ 15 ≤ 120
МАССА (тонн) 3,50
РАЗМЕРЫ (см) 135х215 Выс. 145
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40,0 м3/час (60,00 тонн/час)

Щековая дробилка J40 предназначена для первичного измельчения нерудных материалов, является более компактной в сравнении с J50. Гусеничный ход позволяет перемещаться на любых типах рабочих поверхностей. Крепление гусениц к раме болтовое, что позволяет делать быструю замену. Транспортировка по дорогам осуществляется на подкатной тележке (опция) или прицепе (низкорамном трале). Быстрая установка в рабочее положение и легкий доступ к механизмам значительно экономит время. Система безопасности включает отключение двигателя и ограждение всех движущихся частей.
Двигатель 225 л.с. (165 кВт) Tier IIICAT C6.6
Размер приёмного отверстия 1016 мм x 610 ммa
Объем бункера 5,4 м3
Высота в транспортном положении 3,2 м
Длина в транспортном положении 12,7 м
Вес 31,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Бункер, предназначенный для загрузки, имеет складывающиеся борта и состоит из материала высококачественного Hardox. Этот бункер находится над вибропитателем, имеющем устройство предварительного грохочения. Материал подается либо вручную, либо при помощи датчиков загрузки


Дробильная камера
Большой размер приемного отверстия 1016х610 мм. Реверсивный гидростатический привод. Реверсивные дробильные плиты. Гидравлически регулируемая разгрузочная щель.


Главный конвейер
В устройстве установлен увеличенный главный конвейер. С помощью него складируется большой объем продукта дробления. Главный конвейер поднимается гидравлически. Кроме того, он легко подвергается демонтированию для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С6.6 225 л.с. (166 кВт) отличается тем, что имеет очень хороший доступ для обслуживания. Удобная гидросистема значительно экономит топливо.


Панель управления
Удобная панель управления с превосходной системой диагностики машины позволяет существенно уменьшить время ремонта и обслуживания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом

Роторная дробилка I-54 на гусеничном ходу предназначена для переработки нерудных слабоабразивных и волокнистых материалов со средней прочностью. Измельчение материалов происходит ударами молотков, которые установлены на вращающемся роторе. Мобильная роторная дробилка I-54 не требует возведения фундамента и специальной документации

Технические характеристики:
Двигатель 440 л.с. (328 кВт) Tier III CAT C13
Ротор 1200 мм x 1350 мм
Объем бункера Стандартный 6,8 м3 Увеличенный 10,2 м3
Приемное отверстие 940 мм х 1360 мм
Высота в транспортном положении 3,6 м
Длина в транспортном положении 16,3 м
Ширина в транспортном положении 3,0 м
Вес 48,200 кг

Обуховская промышленная компания предлагает комплекс оборудования для рециклинга крупногабаритных железобетонных изделий, без их предварительной разделки. Главное отличие и преимущество линии –железобетонные панели предварительно не нужно уменьшать, затрачивая время и средства. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Управление осуществляется дистанционно, с единого щита пускорегулирующей аппаратуры.
Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на установке с прессом. Агрегат с прессом (машина прессово-разрушающая МПР-1500) имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель. Далее куски бетона размером до 100-200 мм с помощью наклонного конвейера подаются в дробилку для вторичного измельчения, далее на агрегат с грохотом, где происходит рассев на требуемые фракции щебня. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать от 30м3/часдо 150м3/час

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

Дробилка щековая PE150X250


Технические характеристики
Модель PE-150х250
Размер приемного отверстия, мм 150х250
Максимадьный размер входящего материала, мм 125
Производительность, т/ч 1-3
Размер сырья на выходе, мм 10-40
Мощность двигателя, кВ 5,5
Вес, т 0,8
Габаритные размеры, мм 896х745х935

Описание и применение щековой дробилка PE150X250:
Щековая дробилка PE150X250 применяется для крупного и среднего дробления особо твердых пород, прочность на сжатие которого до 320 Мпа и средней плотности на первой, а также на второй стадии дробления. Настоящая дробилка широко применяется на рудниках, в выплавках, производстве стройматериалов, в строительстве шоссе, железных дорог, химической промышленности и т.д..
Особенности щековой дробилки PE150X250:
1. Щековая дробилка PE150X250 имеет регулировку размера выходной фракции, что позволяет удовлетворять различные требования клиентов.
2.Щековая дробилка PE150X250 имеет имеет надёжную систему смазки, удобную замену деталей.
3.Простая конструкция, высокая надёжность, дешевый расход на эксплуатацию.
4.Низкий уровень шума и пыли на выходе.
Принцип работы щековая дробилка PE150X250:
Рабочим органом щековой дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается. Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта. По мере непрерывно вращения двигателя, дробилка осуществляет циклический процесс дробления и выпуска сырья.
КРЕДИТ, ЛИЗИНГ, ГАРАНТИЯ, ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА, ОТПРАВКА ОБОРУДОВАНИЯ В РЕГИОНЫ!

Передвижной (мобильный) комплекс для приготовления
ПСС и смешивания сыпучих материалов
Передвижной (мобильный) комплекс предназначен для смешивания сыпучих материалов с их дозировкой:
1. Приготовления песчано-соляных смесей для зимнего содержания улиц и автодорог.
2. Приготовления смеси щебня и гравия для асфальных и бетонных заводов.
3. Приготовления смеси для нанесения защитных покрытий улиц и автодорог.
Весь комплекс, кроме ленточного транспортера L=10 м., монтируется на полуприцеп АПС 554420 (или аналог), кроме того предусмотрена возможность работы комплекса с грунтового покрытия (площадки).
Технические характеристики комплекса:

Блок бункеров с электромеханическими дозаторами
1. Количество бункеров-дозаторов, шт. 3
2. Объем одного бункера, м3 4,44
3. Объем одного бункера с надставными бортами, м3 8,94
4. Вес насыпной массы одного бункера, т 14
5. Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м. 9,5х2,5х2,52
6. Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м. 9,96х2,5х3,05
7. Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт С включенными вибраторами, кВт 4,5 / 7,5
8. Производительность, т/ч 80
Конвейер ленточный с гуськом 13.5/650
9. Ширина ленты , м 0,65
10. Потребляемая мощность , кВт 4
11. Производительность, т/ч 80
12. Масса , т 1,4
Конвейер ленточный 10/500 с опорой.
13. Ширина ленты , м 0,5
14. Потребляемая мощность, кВт 3
15. Производительность, т/ч 80
16. Масса с опорой, т 0,99
Рама комплекса
17. Габаритные размеры рамы для блока бункеров и транспортера с гуськом (Д х Ш), м 9,74х2,48
18. Габаритные размеры рамы для емкости и электрогенератора (Д х Ш), м 2,85х2,48
19. Масса рамы комплекса, т 1,2
Емкость для антислеживателя G-2000
20. Вместимость , м3 2
21. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 2,13х1,2х1,25
22. Масса , т 0,055
Электрогенератор дизельный
23. Номинальная мощность, кВт 22,4
24. Габаритные размеры (ДхШхВ), м. 1,9х0,95х1,9
25. Масса, т 0,95
Агрегат дозировочный РД2,5Р 250/25К14МА
26. Подача номинальная, л/ч 250
27. Пределы регулирования подачи, л/ч 63-250
28. Потребляемая мощность, кВт 1,1
29. Габаритные размеры агрегата (ДхШхВ), мм. 821х435х600

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.

Предлагаем к поставке молотковые дробилки.
Молотковой дробилкой называется механическая дробильная машина, используемая для разрушения зерен, частиц и кусков минерального сырья и подобных материалов методом дробления этой породы ударами молотков, закрепленных на стремительно вращающемся роторе, а также – методом разрушения зерен ударами о плиты дробильного корпуса. Широко используется молотковая дробилка для первичных дроблений разных хрупких пород средней и мягкой прочности (гипс, мел, известняк, каменный уголь, кирпичный бой, асбестовая руда, твердый известняк, мергель, глина и т.п.), обладающих естественной влажностью не более 10 процентов. Используют ее для дробления исходных материалов размером от 600 мм до 20 мм, или еще мельче. Для способных к забиванию материалов используются молотковые дробилки, имеющие подвижную плиту.

Неоспоримым достоинством использования таких молотковых дробилок являются довольно невысокие энергозатраты. Среди других преимуществ молотковых дробилок – компактность и простота конструкции, небольшой вес, надежность, большая производительность и непрерывность работы.

Предлагаем роторные дробилки.
Роторной дробилкой называется механическая дробильная машина, на которой все рабочие детали жестко закреплены. Размещенные на ней лопатки предназначены для дробления некрепких материалов путем быстрого массивного вращения ротора, на котором жестко закреплены все рабочие органы – молотки, при этом используется технология многократных ударов по решеткам или отбойным плитам.

Широко используются роторные дробилки для измельчения пород на кусковые продукты с явным преобладанием крупных фракций по отношению к мелким.