Оборудование для работы с бетоном ZZBO

Описание работы РБУ-2Г-45АС Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы...

Описание бетонного завода СКИП-15АС Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра....

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)

Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-100 (дозирование воды 100 л.)
Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
Дозатор цемента ДЦ-150 (дозирование 0-150 кг)
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500.
2. Ленточный конвейер ЛК-60 (шеврон).
3. Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра).
4. Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
5. Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия).
6. Дозатор воды ДВТ-400 (дозирование воды 400 л)
7. Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
8. Дозатор цемента ДЦ-600 (дозирование 0-600 кг).
9. Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
10. Шнек "Wam" (Италия) Диаметр трубы 219 мм., длина трубы 6000 мм.
11. Комплект метизов, проводов, кожухов, тросов для сборки и подключения завода.

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора инертных и цемента. Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирование инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси.

По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъёмником
Дозатор воды проходного типа ДВП-1000 (дозирование 0-1000 л)
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель

Производительность, куб. метров 20...30
Режим работы ручной с пульта
Дозатор инертных и цемента, погрешность + - % 1
Дозатор воды, погрешность + - % 1
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных и цемента скиповая
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая мощность, кВт 26
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 4200
Высота, мм 6200
Ширина, мм 5530
Длина, мм 3000

Вместимость силоса максимальная, тонн
100
Объем силоса, куб. м
68
Загрузка цементовозом
Вибратор MVE300, КВт
0,3
Толщина банки, мм 4
Диаметр трубы закачки, мм
100
Система сводообрушения есть
Система аэрации опция
Затвор ручной есть
Датчик верхнего уровня цемента опция
Датчик нижнего уровня цемента опция
Масса не более, кг 4047
Высота, мм 10923
Ширина, мм 4500
Диаметр банки, мм 3470

Базовая комплектация:

Силосная банка: крышка - 4 сектора, цилиндрическая секция - 16 секторов, конус большой - 4 сектора, конус малый
Опорная рама
Лестница
Ограждение крышки - 12 секторов
Труба закачки
Двойная окраска (грунт, эмаль)
Затвор ручной "Scutti" (Италия)
Система сводообрушения вибратором 1 шт. "Oli" (Италия)
Паспорт на силос

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Отличительные особенности:

Производительность 15 куб.мчас
Не требует фундамента и скипового приямка
Двухвальный бетоносмеситель
Пульт автомат - по принципу одна кнопка
Перевозка в 1 еврофуре или 40 фут. контейнере
Быстрое развертывание и запуск 1 раб. день
Не требует пусконаладки
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-500 (предел взвешивания 500 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-320.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 35...45 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Бетоносмеситель состоит из корпуса, шкафа электрического и пульта управления.

В корпусе расположен роторный узел, вращение которого осуществляется цилиндрическим редуктором через клиноременную передачу от электродвигателя. Роторный узел предназначен для перемешивания и выгрузки смеси. Роторный узел состоит из вала на котором крепятся 2 группы лопастей (по 3 лопасти), обращенных навстречу друг к другу. Выгрузка смеси производится путем открывания крышки затвора в нижней части корпуса.

Подача воды в корпус бетоносмесителя осуществляется через систему водопитания. Управление работой бетоносмесителя осуществляется с пульта управления. Чистку внутренней полости корпуса, лопастей производить водой. Для слива воды предусмотрено выпускное окно.

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер и по нему перемещаются в камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-18 (шеврон)
Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода